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滾壓刀



滾壓刀能在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的. 無(wú)論用何種金屬加工刀具加工,在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕,出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象。滾壓刀是利用機(jī)械擠壓的原理,獲得光潔如鏡的金屬表面的一種機(jī)械無(wú)切削的塑性加工方法。
      它是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn),利用滾壓刀具對(duì)工件表面施加一定的壓力,使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng),填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎,而達(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì),形成致密的纖維狀,并形成殘余應(yīng)力層,硬度和強(qiáng)度的提高,從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無(wú)切削的塑性加工方法 ,因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的,是磨削、車削無(wú)法做到的。

 


產(chǎn)品圖紙



內(nèi)孔用鏡面滾壓工具,使用于通孔的加工。加工孔徑Φ4-200mm為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,接受非標(biāo)定制。 



工具選配參數(shù)

 

工具型號(hào) 調(diào)節(jié)組件型號(hào)、
直徑及調(diào)節(jié)范圍
最大有效加工長(zhǎng)度L 可選配柄 /H
ΦD ΦG 通孔/盲孔 A B C D 直柄 H 錐柄 H
Φ4.5-Φ5
(僅通孔)
HA0
30
-0.05/+0.15
無(wú)盲孔
50 80 _ _ Φ12*40

Φ16*40

78 MT2

68
Φ6-Φ8 -0.05/+0.25
-0.05/+0.25
100 _
Φ9-Φ11 -0.05/+0.4
-0.05/+0.4
130
Φ12-Φ16 HA1
35
-0.1/+0.5
-0.05/+0.5
Φ17-Φ19 60 90 110 140
Φ20-Φ25 HA2
39
-0.1/+0.5 70 100 120 150 88 78
Φ26-Φ39 80 130 180 230 Φ12*40
Φ16*40
Φ20*50
MT2
MT3
MT4
Φ40-Φ45 0/+0.5 150 200 250 300
Φ46-Φ68 HA3/45 160 210 260 310 100 88
Φ70-Φ200 -0.1/+0.5
0/+0.5
_ _ MT3/4/5 95

注:孔徑Φ26-68的滾壓刀有效加工長(zhǎng)度從B檔開始柄部標(biāo)配MT3,如需其他型號(hào)規(guī)格需定做。加工孔徑Φ40以上的滾壓刀,由于調(diào)節(jié)組件的外徑比加工孔徑小,可通過(guò)加長(zhǎng)柄部尺寸的方法增加加工長(zhǎng)度。 





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