滾壓工具藝術(shù)是無切削螺紋成型工藝
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與切削方法相比，滾壓頭不是一種金屬切削過程。它不通過去除金屬而形成所需要的滾壓輪廓，而是按滾輪拉絲模的鏡像形成螺紋，是一種無切削螺紋成型工藝。
在進(jìn)行滾壓螺紋時(shí)，滾輪模具通過移動(dòng)母材來將螺紋形狀壓到工件毛坯中。隨著滾輪把將形成根部的材料錯(cuò)位，材料將從徑向和軸向由根部流出，而滾輪的形狀會(huì)在工件毛坯中形成螺紋形狀。下圖表明了滾壓螺紋與切削螺紋的材料微組織變化狀況。
滾壓頭主要用于外螺紋的加工。加工前，坯件的直徑應(yīng)大致與螺紋的中徑相等，對于較高精度螺紋，毛坯直徑的選擇要根據(jù)材料性能計(jì)算及工藝試驗(yàn)來確定。超出或低于合適的直徑都將加工出不合格的螺紋。毛坯外徑太小將無法完全流進(jìn)滾輪模具；毛坯尺寸過大將對滾輪和滾輪架施加不必要的壓力，從而可能導(dǎo)致螺紋滾壓設(shè)備損壞。
滾壓螺紋大多數(shù)是60°牙頂角螺紋，所用滾輪都具有比較尖銳的齒頂，通常帶有圓弧刃以便于穿透材料。每個(gè)齒側(cè)面上為30°，保證了使材料在軸向和徑向以一種可控而預(yù)定的方式進(jìn)行流動(dòng)時(shí)所需要的作用力。
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