滾壓工具加工時(shí)需要考慮的因素
滾壓工具加工時(shí)需要考慮的因素：
1.加工前表面
由于滾壓加工是利用滾柱碾壓的加工方法，所以加工后的表面粗糙度受凸起部分的高度及形狀（即加工前狀態(tài)）的影響。
2.加工前尺寸
由于滾壓加工是利用滾柱碾壓的加工方法，所以加工前后工件的直徑將發(fā)生變化（內(nèi)徑將擴(kuò)大，外徑將減�。�。為了能加工到尺寸公差范圍內(nèi)應(yīng)考慮這個(gè)變化量決定前工序的尺寸，直徑的變化量與工件的材質(zhì)、硬度、滾壓量有關(guān)，所以最初進(jìn)行2～3次試加工后決定其尺寸。
3.加工部分的壁厚
滾壓加工是用滾柱滾壓加工部分的表面使其致密化。所以為了能夠承受加工壓力待加工部分應(yīng)有充分的壁厚（內(nèi)徑的20%）壁厚太薄或部分薄時(shí)，加工后將發(fā)生起伏或真圓度下降。
4.加工部分的硬度
滾壓頭可加工的工件硬度上限值為40HRC，但是也特制加工高硬度工件(硬度上限值為55HRC)用的滾壓頭。滾壓加工高硬度工件時(shí)加工部分由于承受壓力大工具壽命縮短。所以為得到所需精度的加工面主要措施是減少滾壓量。
5.轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量
向右旋轉(zhuǎn)滾壓頭進(jìn)行滾壓加工；也可固定滾壓頭，工件旋轉(zhuǎn)也可得到同樣結(jié)果。轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度根據(jù)加工直徑不同而不同。
1.加工前表面
由于滾壓加工是利用滾柱碾壓的加工方法，所以加工后的表面粗糙度受凸起部分的高度及形狀（即加工前狀態(tài)）的影響。
2.加工前尺寸
由于滾壓加工是利用滾柱碾壓的加工方法，所以加工前后工件的直徑將發(fā)生變化（內(nèi)徑將擴(kuò)大，外徑將減�。�。為了能加工到尺寸公差范圍內(nèi)應(yīng)考慮這個(gè)變化量決定前工序的尺寸，直徑的變化量與工件的材質(zhì)、硬度、滾壓量有關(guān)，所以最初進(jìn)行2～3次試加工后決定其尺寸。
3.加工部分的壁厚
滾壓加工是用滾柱滾壓加工部分的表面使其致密化。所以為了能夠承受加工壓力待加工部分應(yīng)有充分的壁厚（內(nèi)徑的20%）壁厚太薄或部分薄時(shí)，加工后將發(fā)生起伏或真圓度下降。
4.加工部分的硬度
滾壓頭可加工的工件硬度上限值為40HRC，但是也特制加工高硬度工件(硬度上限值為55HRC)用的滾壓頭。滾壓加工高硬度工件時(shí)加工部分由于承受壓力大工具壽命縮短。所以為得到所需精度的加工面主要措施是減少滾壓量。
5.轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量
向右旋轉(zhuǎn)滾壓頭進(jìn)行滾壓加工；也可固定滾壓頭，工件旋轉(zhuǎn)也可得到同樣結(jié)果。轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度根據(jù)加工直徑不同而不同。
