滾壓工具使用問題
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1. 可加工的材質(zhì)？
只要是可塑性變形的金屬都可進(jìn)行滾壓加工。
可加工材料的硬度如下。
滾壓頭－－－HRC40 以下
鉆石滾壓頭－－－HRC40-65 以下
滾壓頭在加工高硬度的材料時，必須施加較大的壓力，
工具的壽命會縮短。
2.可加工的最小直徑？
不同型號的滾壓頭可加工最小的直徑是不同的,TK(通孔）型最小做到直徑4mm,MK(盲孔-不通孔）型最小做到直徑8.5mm,有些盲孔的底部如果退刀槽有2mm或以上，就可以使用TK型滾刀；錐度滾壓最小頭做到直徑3mm，外徑滾壓最小做到直徑4mm。
3.需要怎樣的驅(qū)動機(jī)床？
無需特別的驅(qū)動機(jī)床，只要主軸可以旋轉(zhuǎn)并進(jìn)給的任何機(jī)械都可以使用。 滾壓加工與切削加工不同，不需大扭矩，小功率機(jī)床也可以�？砂惭b在鉆床，車床，銑床，鏜床，加工中心、鉆孔器等設(shè)備上進(jìn)行簡單地使用。
4.尺寸的變化量有多少？
由于滾壓加工是碾平凹凸部分，所以尺寸發(fā)生微小變化。
5.需要工作液嗎？
以清洗，冷卻，潤滑為目的，請大量使用干凈的工作液。
理論上在無潤滑的情況下也可加工，但考慮到會影響工具的壽命和表面粗糙度，推薦使用工作液。
6.表面粗糙度可以達(dá)到多少？
最好時表面粗糙度可達(dá)到Ra0.05μm�？墒潜砻娲植诙仁懿馁|(zhì)，前加工表面粗糙度及加工條件等因素的影響。
7.圓度如何？
隨著表面粗糙度的改善，圓度也稍微得到改善。
但是滾壓加工只限定在表面層的塑性加工，不能改變橢圓等基本形狀。
8.硬度可以提高多少？
鐵類可提高Hv40左右。不銹鋼可提高Hv100左右。
另外硬化層為離工件表面0.1~0.2mm左右的厚度。
9.可以加工薄壁件嗎？
滾壓加工是用滾柱滾壓工件表面的加工方法。所以為了能夠承受加工壓力，加工部位需要有足夠的壁厚(內(nèi)徑的20%)。薄壁或部分薄壁時，加工后會發(fā)生變形或破壞圓度。
通常按以下方法解決這個問題。
1. 減少滾壓量。
2. 利用夾具支撐外周。
3. 在切削成薄壁以前實(shí)施滾壓加工。
另外可根據(jù)您的工件參數(shù)設(shè)計(jì)制作薄壁工件專用工具。
10.怎樣的前加工表面最適合？
由于滾壓加工是用滾柱對凹凸不平的表面進(jìn)行碾壓,使其表面平滑的塑性加工方法，所以加工前的表面最好是采用車床及鏜床等點(diǎn)切削加工方式加工成有規(guī)則的表面形狀。
如鉆削加工等得到的不規(guī)則加工面，滾壓后不能將凸出部完全添埋表面凹陷部分,造成不能得到良好表面的后果。
11.疲勞強(qiáng)度可以提高多少？
疲勞強(qiáng)度比切削加工提高約30%。
疲勞強(qiáng)度的提高與以下三點(diǎn)是相互相承的。
1. 在表面層產(chǎn)生的殘留壓縮應(yīng)力。
2. 加工硬化后使材料強(qiáng)度增加。
3. 由于表面精加工后去除了表面微細(xì)的凹凸。
12.可以定制特殊的滾壓頭嗎？
可以傳真圖紙或把圖紙發(fā)到郵箱，可根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)制作最適合的工具。
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